廠房車間現(xiàn)場生產(chǎn)凝汽器設(shè)備!廠家與同行
2016年9月22日,生產(chǎn)凝汽器N-500的現(xiàn)場車間制造安裝,,過程!今后連云港靈動會將所有生產(chǎn)制造相關(guān)圖片照片,拍照,發(fā)布在我們的官方網(wǎng)站上,當(dāng)今是互聯(lián)網(wǎng)的時代,所以連云港靈動張將所有生產(chǎn)設(shè)備及半圖及設(shè)備介紹,部公開發(fā)布官方網(wǎng)站,告訴我們的客戶,我們生產(chǎn)的凝汽器是以求發(fā)展,以為動力!
凝汽器簡介:
將汽輪機(jī)排汽冷凝水的種換熱器,又稱復(fù)水器。凝汽器要用于汽輪機(jī)動力裝置,分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除將汽輪機(jī)的排汽冷凝水供鍋爐使用外,還能在汽輪機(jī)排汽處建立真空和維持真空。
結(jié)說明:
凝汽器結(jié)為單殼體、對分、單流程、表面式。
凝汽器為單殼體對分單流程表面式凝汽器,它在低壓缸下部橫向布置。凝汽器殼體置于彈簧支座上,其上部與汽機(jī)排汽缸采用剛連接。循環(huán)水流經(jīng)凝汽器管束使凝汽器殼體內(nèi)汽機(jī)排汽凝聚,凝聚水聚集在熱井內(nèi)并由凝聚水泵排走。
凝汽器殼體內(nèi)布置管束,熱井置于殼體下方,正水位時其水容積為不少于4分鐘凝聚水泵運(yùn)行時流量。
凝汽器由外殼和管束單流程,管子為銅合金管,用淡水冷卻。
凝汽器喉部和汽輪機(jī)低壓缸排汽管連接,上接徑口尺寸:7532×6352分兩半制造,即7890×3355×1980,接頸壁板用厚16mm、20g鋼板。內(nèi)焊肋板(δ16)加強(qiáng),側(cè)板間用18號角鋼,20a槽鋼φ102--φ159的20號鋼管加強(qiáng),使之有足夠的剛度。
接頸下部呈截錐四方形,分三制造,左右兩的尺寸是12100×2600×3841,間尺寸是12100×2300×3841,接頸下部側(cè)板用厚20mm的20g鋼板,內(nèi)焊肋板,管斜支撐加強(qiáng)。接頸下部右側(cè)(冷卻水進(jìn)水管側(cè))裝有兩個減溫器。屬低壓旁路裝置供貨范圍。
凝汽器的要作用:
1)在汽輪機(jī)排汽口造較真空,使蒸汽在汽輪機(jī);
2)將汽輪機(jī)的低壓缸排出的蒸汽凝結(jié)水,送回;
3)匯集各種疏水,減少汽水損失;
4)凝汽器也用于增加除鹽水(正補(bǔ)水);
凝汽器技術(shù):
1、速:兩個人同時進(jìn)行清洗操作,每小時可清洗1000根凝汽器管子。清洗時,可以分甲、乙側(cè)輪流清洗,須停機(jī),縮短凝汽器修時間。別適合火電廠夏季凝汽器真空不良時,半側(cè)帶負(fù)荷不停機(jī)修清洗(凝汽器有人孔門可拆端蓋清洗)。
2、安:殊聚乙烯材質(zhì)-安、不損傷管路和管板脹口。別適用于發(fā)電廠凝汽器薄壁銅管、鈦管的清洗。
3、:般而言,清洗彈頭次通過管道即完清洗,對于污垢量較的管道或清洗,可再復(fù)清洗次,對于個別被泥沙堵死,已經(jīng)看不到對面燈光的管子,在放入子彈清洗,打次空。通過次清洗,效果明。次清洗,端差明降低,提機(jī)效率。
4、易驗:清洗子彈將凝汽器管路污垢帶出管路,清洗效果,驗清洗效果是目了然。
5、本低:清洗格只有壓水射流清洗格的1/2。
凝汽器工作原理:
凝汽器:使驅(qū)動汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變凝結(jié)水的;機(jī)內(nèi)完個膨脹過程后,在凝結(jié)過程,排汽體積急。
表面式凝汽器的工作原理:
凝汽器裝有量的銅管;使驅(qū)動汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變凝結(jié)水的熱交換設(shè)備。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)完個膨脹過程后,在凝結(jié)過程,排汽體積急劇縮小,原來被蒸汽充滿的空間形了度真空。凝結(jié)水則通過凝結(jié)水泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐,從而保整個熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行。為防止凝結(jié)水含氧量增加而引起管道腐蝕,現(xiàn)代容量汽輪機(jī)的凝汽器內(nèi)還設(shè)有真空除氧器。
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