概述：

從事凝汽器換管，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有 ,抗振,抗結(jié)垢,抗腐蝕的,不銹鋼管換熱管了以往困擾業(yè)界的難題——為增強換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋而產(chǎn)生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚-增強換熱-增加剛度得到 ，同時具有抗振、抗結(jié)垢的。

凝汽器換管圖1

凝汽器換管圖2

凝汽器換管圖3

凝汽器是汽輪發(fā)電機要的冷設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造凝汽器頻繁發(fā)生泄，嚴影響正生產(chǎn)。別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造泄，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用降低。

凝汽器焊接鋼管介紹：

凝汽器換管焊接鋼管要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的凝汽器及加熱器換304/316l不銹鋼管，冷油器換304/316l不銹鋼管，冷水器換304/316l不銹鋼管，取樣冷卻器換304/316l不銹鋼管，抽氣冷卻器換304/316l不銹鋼管，換熱器換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器換304/316l不銹鋼管，壓加熱器換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器換304/316l不銹鋼管，空氣預(yù)熱器，空氣冷卻器等等。凝汽器換管不銹鋼管換熱管規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分尺和不尺兩種。用的材質(zhì)不銹鋼管型號有：304、304L、316、316L、317、317L。

凝汽器換管所采用的焊接鋼管是引進制管設(shè)備制造而，與不銹鋼管材相當或略強，焊縫金相織與母材樣，強度等機械能略。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋縫不銹鋼管。延伸率于35%，并且硬度小，易于脹接。

凝汽器換管使用304/316l不銹鋼管換熱管圖

圖表說明：

凝汽器換管的不銹鋼管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)加工而；可根據(jù)用戶的際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。

連云港靈動不銹鋼管具有以下：

1.不銹鋼管換熱管熱能，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提了整體換熱能，在相同的換熱面積下，總體的熱系數(shù)比銅管提2.124-8.408％。

2.由于管材采用美標準AISl304、316l等不銹合金鋼，使其具有較的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明提。因此，具有很強的溫蒸汽的沖擊能及抗振能。

3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提了抗結(jié)垢能。

4.裝換熱管工藝能，采用的脹管工藝，不銹鋼管外徑公差與銅管致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，別方便機凝汽器換管。

5.304/316l不銹鋼管換熱管經(jīng)濟，在同等換熱面積下，不銹鋼管的本約為銅管本的80％左右，并可直接進行換管束改造。

6.為了消除換熱管焊接應(yīng)力，在保護氣體以1050℃溫進行熱處理。

7.所有管均采用壓差法進行泄查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘壓降。

304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安和經(jīng)濟 ：

概述選擇凝汽器換管管材般原則是：

1.不出現(xiàn)嚴腐蝕泄，使用盡可能長，沖蝕磨損，抗振，換熱系數(shù)，格合理。幾十年來，我的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體是導(dǎo)熱系數(shù)。

2. 進行踐，凝汽器的銅管有的受到嚴的氨腐蝕，有的銅管受到嚴的磨損，這兩種現(xiàn)象造銅管嚴泄，使銅管使用縮短，機運行的安和經(jīng)濟下降，增加了停機換銅管的時間。為此，不少人開始考慮凝汽器管材問題。

3. 近年來，不銹鋼管換熱管量使用在凝汽器,冷油器,冷風(fēng)器,低高壓加熱器,高加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預(yù)熱器上，據(jù)不的計，使用的單位在50％以上，其包括50-300MW的機。304/316l不銹鋼管換熱管的使用，打破了的只能使用銅管的觀念，提了設(shè)備的安和經(jīng)濟，降低了投。

4.但是，還是有不少人對凝汽器換管使用的不銹鋼換熱管缺乏興趣，要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得，擔(dān)心影響熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管換熱管使用在凝汽器上的總體熱系數(shù)進行過不少，了很的果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越。

冷卻設(shè)備用不銹鋼管換熱管：

采用的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)、工藝 。選用ASTM 304、316L標準不銹鋼材質(zhì)，進行良加工制作。

凝汽器換管采用不銹鋼管：

溫蒸汽、沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振強、損。

換熱：材質(zhì)、管壁薄、內(nèi)壁光、強化熱。

安：溫蒸汽、沖蝕、抗振強。

經(jīng)濟：相同換熱面積、節(jié)約本（約為銅管的80/100左右）。

連云港靈動機電設(shè)備有限公司可同時承接各型號凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管。

各型號凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管廠家生產(chǎn)圖

圖表說明：

凝汽器問題？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴形凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致短,銅格貴！ 換凝汽器換管不銹鋼管換熱管后效果是銅管幾十倍？304/316l不銹鋼管換熱管腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面，304/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗，也比銅管長，凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管格方面也比銅管低！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管替代也是然了！靈動凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管，有的安裝換管束改造工程團隊.靈動公司自產(chǎn)凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管格低廉！安裝換管束步到位，凝汽器后顧之憂！為客戶降低本，讓客戶的利益化！

設(shè)計：

a．可與1MW-350MW汽輪機相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理；

c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;

d．冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管；

e．換熱管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；

凝汽器換管不銹鋼換熱管原材料采用日韓等不銹鋼帶，從頭上確保；采用ASTM標準生產(chǎn)和測，以ISO9001關(guān)系體系進行面的過程管理。

服務(wù)模式 ：

a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確凝汽器參數(shù)；

b．詳細核算每臺凝汽器的能參數(shù)，提出設(shè)計方案；

c．協(xié)助用戶了解內(nèi)外相關(guān)信息，在件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有的瞻；

d．嚴格的時間節(jié)，及時向用戶提供技術(shù)料和設(shè)計、制造進展情況；

e．按時、期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察；

f．在施工過程，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程出現(xiàn)的任何技術(shù)問題；

g．施工完并投入使用后，提供費的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)；

勢

勢：

連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司既有從事凝汽器技術(shù)工作年的，又有年富力強的青年骨干，具有豐富的設(shè)計、工藝、制造和項目管理經(jīng)驗，標準《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計要素，規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關(guān)計算用曲和制造、驗收要。連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司參加設(shè)計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有量的運行例。

總結(jié)內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗，與黃銅管相比，凝汽器換管不銹鋼管換熱管焊接有如下勢：

1、不銹鋼換熱管比銅管腐蝕，抗振和能，使用是銅管的三倍；

2、不銹鋼管不易沾污，不易結(jié)垢，可達30年～40年；

3、雖然不銹鋼換熱管的導(dǎo)熱能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提、清潔系數(shù)加、壁厚減小，從而使得不銹鋼的熱能于銅合金；

4、內(nèi)薄壁焊接凝汽器換管制造技術(shù)、供貨的種規(guī)格、能指標和驗手、規(guī)模等都達到了水平；

5、不銹鋼管的熱導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱導(dǎo)系數(shù)的差縮小，由于內(nèi)壁比銅管光滑，對流換熱系數(shù)比銅管，管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管，根據(jù)臺機的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體熱系數(shù)2.124%左右；

6、隨著運行時間的增長，不銹鋼管總體熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管得。從長遠考慮，使用整體上提機的經(jīng)濟而易見，同時也提了機的安。

結(jié)：

1、熱能異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提換熱能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、抗蝕能強，蝕、氨蝕和般腐蝕，304/316L不銹鋼換熱管使用可達二十年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等不銹合金鋼，表面具有很的強度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的溫蒸汽的沖蝕能。

4、管子的剛明提，抗振能。

5、強化換熱管，提了抗結(jié)垢能。

6、裝不銹鋼換熱管工藝能，采用的脹管工藝，外徑的公差與鋼管致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，別方便機銅管換不銹鋼管

7、經(jīng)濟，在同等換熱面積下，本目約為銅管的60%左右，可直接進行不銹鋼換熱管換管。

8、不銹鋼換熱管由度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷形，在任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而，焊接方式為TIG工藝，并作在固溶渦流探傷。

9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護氣體，以1040℃溫進行熱處理，也可根據(jù)需要進行時效振動處理。

10、所有鋼管逐支進行水壓氣驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘降壓。

11、管出廠逐支進行損渦流探傷測，頻率為10-30千赫。

12，管外徑偏差般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。

13、所有管子長用通規(guī)查。

14、原材料進廠和管發(fā)貨都是通過測并出具測報告。

工作原理

工作原理：

連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司擁有臺型數(shù)控鉆床、銑床、車床等的管隔板加工設(shè)備，的技術(shù)力量和強的加工能力相結(jié)合，形了以數(shù)控為的加工模式，在提生產(chǎn)效率的同時，了加工過程的技術(shù)，了管孔的同心度。

凝汽器換管施工方案：

連云港靈動電力節(jié)能設(shè)備有限公司從事火力發(fā)電廠凝汽器 、 換熱器設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管換、防腐封等工程已有經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支的凝汽器改造施工隊伍，現(xiàn)有技術(shù)人員7名，種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有套的用測儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機容量等具體現(xiàn)場情況，設(shè)計出的施工方案，并由經(jīng)驗豐富的人員按照合同規(guī)的工程內(nèi)容、工藝要求、安措施及電力工程建設(shè)標準DL5011-92進行施工，確保工程、按時、完工，在長期凝汽器、 換熱器 設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管換過程積累了豐富的經(jīng)驗，施工工期短，工程本低，施工穩(wěn)。

工藝流程：

a．凝汽器殼體加裝臨時支撐

b．拆除凝汽器水室門蓋

c．拆除舊冷卻管

d．拆除舊管板、隔板及其它附件

e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查 f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨

g．管板、隔板及附件安裝

h．同心平行度調(diào)整

i．冷卻管安裝

j．系恢復(fù)

k．水壓試驗

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

汽輪機凝汽器型號		n-140	n-280	n-280-1	n-280-2	n-420	n-560	n-1000	n-1250	n-2000	n-4200
凝汽器冷卻面積		140	280	280	280	420	560	1000	1250	2000	4200
汽輪機凝汽器型式		單道雙流程						雙道雙流程
外型尺寸	L	4168	4984	5476	4984	4968	5082	6176	7280	8300	9600
	H	2822	3043	3030	3043	3482	3757	4315	4315	4500	7043
	W	1582	1936	1690	1936	2400	2795	3100	3174	4150	4680
進汽口尺寸	D	800	1090	940	1090	1220	1100	2000x1350	2000x1350	4000x1250	5300x2250
進出水口尺寸	D	250	300	300	300	400	400	600	700	700	1000
冷卻水量	t/h	504	874	874	874	1100	1900	3420	4000	4900	11500
水凈	kg	3130	6080	6700	6160	10000	14500	23000	29000	37300	79428

以下凝汽器-汽輪機凝汽器304/316L不銹鋼換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考，詳細參數(shù)電話咨詢我們！以際管束為準，可按客戶要求設(shè)計相應(yīng)管束！

不銹鋼管換熱管材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304不銹鋼管換熱管≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L不銹鋼管換熱管≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316不銹鋼管換熱管 ≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L不銹鋼管換熱管≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼換熱管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
不銹鋼換熱管型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

注意：以上汽輪機凝汽器換管及換熱器換管束技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計為：詳情聯(lián)系：18000199061 李~