LY-濾油機(jī)介紹：

汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行,由于封不嚴(yán)引起蒸汽泄和機(jī)械磨損,會使透平油的水份、雜質(zhì)不斷增加 ,這將引起金屬表面的銹蝕 ,破壞軸承油膜的形,造機(jī)軸等關(guān)鍵部件的嚴(yán)磨損,對汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行有的危害,因此汽輪機(jī)透平油與水及雜質(zhì)分離問題,直是有關(guān)單位和廠家的課題。

離心式LY速濾油機(jī)能及時地濾除汽輪機(jī)運(yùn)行時透平油的水份、雜質(zhì),經(jīng)濾油機(jī)處理后的透平油水和雜質(zhì)含量符合標(biāo)GB7596和《電廠運(yùn)行汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》的要求。該機(jī)和內(nèi)同類產(chǎn)相比有很,要有:

,是離心轉(zhuǎn)速達(dá)85OO轉(zhuǎn)/分,遠(yuǎn)遠(yuǎn)過內(nèi)同類產(chǎn)(內(nèi)般離心濾油機(jī)轉(zhuǎn)速僅有50OO轉(zhuǎn)/分),由于分離效果是與離心轉(zhuǎn)速的平方正比,油水分離速度倍上升,因而分離效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)內(nèi)同類產(chǎn)。

二,是具有加熱功能,適?當(dāng)提油溫可降低油的粘度,增油水、雜質(zhì)比差異,減弱乳化油的油水結(jié)合力,有利于油水的分離。該機(jī)還適用于遠(yuǎn)洋船舶、型機(jī)械的液壓潤滑系,對透平油、船用柴油、潤滑機(jī)油等種油類的澄清和凈化處理均有較的。

速離心式LY系列濾油機(jī)

操作程序：

圖-5-工作流程圖

()、開機(jī)準(zhǔn)各

1、齒輪箱內(nèi)潤滑油位應(yīng)處于油窗部。

2、離心頭閉瑣環(huán)鎖緊可靠.且裝配標(biāo)記(0,0)位置相對準(zhǔn)(見?右圖)。確認(rèn)誤后關(guān)閉蓋,擰緊蓋緊固螺栓手輪E

3、逆時針旋緊蓋上方的進(jìn)出油羊角手柄,使向心泵提升至工作位置。

4、松開鎖緊離心筒體側(cè)面的兩斜柄螺栓。

5、按工作流程圖要求接進(jìn)出油、水管路。

6、按電器原理圖要求接通電,并將整機(jī)可靠接地。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向使其與標(biāo)志旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動方向相同。

7、打開進(jìn)出油閥門F1,F5,F2。

(二)、開機(jī)

1、將三通流量調(diào)節(jié)閥指針拔向位。

2、按下啟動按鈕,啟動濾油機(jī)。

3、打開進(jìn)水閥門F6,后將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向"水泵開",向離心頭內(nèi)供水。

4、待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后,觀察濾油機(jī)出水口,當(dāng)水不斷排出時明水封已形,此時關(guān)閉進(jìn)水閥門 F6,緊接著將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向"水泵關(guān)"。

5、調(diào)節(jié)溫控儀選被過濾油的溫度范圍?(透平油50~60℃),轉(zhuǎn)動加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)可選擇、二、三加熱。此時油經(jīng)供油泵、加熱器循環(huán)加熱。

6、逐漸開啟三通流量調(diào)節(jié)閥,使其指針處在需要的流量位置。

(三)、停機(jī)

1、將加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至位。

2、將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向起動位置

3、將三通流量調(diào)節(jié)閥指針拔向位。

4、按下停止按鈕,濾油機(jī)逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、待濾油機(jī)停穩(wěn)后,關(guān)閉進(jìn)出油閥門F1、F5。

6、切斷濾油機(jī)總電。

安預(yù)防措施：

l、離心頭小閉鎖環(huán)及其它緊固件被可靠緊固以,千萬不要開機(jī),注意在閉鎖環(huán)部固緊時,其裝配記號應(yīng)與輪相應(yīng)位置對準(zhǔn),由于螺紋磨損,閉鎖環(huán)與輪裝配記號（0,0）位置于25°時,請與廠方聯(lián)系,對離心筒進(jìn)行動平衡,未經(jīng)動平衡試驗(yàn)不得操作機(jī)器。

2、若發(fā)生劇振動,應(yīng)立即將流量調(diào)節(jié)閥旋到位置,關(guān)閉電并使用制動閘,待機(jī)器停穩(wěn)后,清洗查,排除發(fā)生振動的故障。

3、在凈化過程,為防止水封破壞,進(jìn)水口玻璃罩內(nèi)應(yīng)保持水位,若由于某種原因,水封遭破壞,油經(jīng)排水口流出時,應(yīng)迅速將調(diào)節(jié)閥撥向位,注水,復(fù)上述操作過程,直至形水封

4、離心頭未停穩(wěn)之千萬不要松動任何機(jī)器件。

5、離心筒是整體平衡部件,不得用任何其他機(jī)器的哪怕是同類型的件替代離心筒的件。

6、任何拆卸工作之,均應(yīng)關(guān)掉電。

7、不得用水直接沖洗本機(jī)器。

8、不得用火直接燒烤本機(jī)器及離心機(jī)任何件。

日保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：

濾油機(jī)的銹蝕和運(yùn)行時的磨損 ,會?逐步損壞機(jī)器。適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和正確操作能延長部件的使用 ,經(jīng)?查會提醒你及時換某些易損件 ,確?保機(jī)器持續(xù)、安、地工作。

日保養(yǎng)與注意事項(xiàng) :

1、期測閉鎖環(huán)、離心筒內(nèi)各旋轉(zhuǎn)件的磨損及腐蝕情況。離心筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)件是整體動平衡的,不能用相同型號的件任意調(diào)換。確因旋轉(zhuǎn)件損壞需換,須經(jīng)過整體動平衡或由生產(chǎn)廠家提供服務(wù)。

2、離心筒內(nèi)部件相對位置是依靠位塊凸緣進(jìn)行位的,位凸緣磨損或其他原因,使有關(guān)部件相對位置發(fā)生變化時不能操作機(jī)器。

3、不正的振動或噪聲是有故障的信號,停機(jī)并查找原因。

4、清洗濾油機(jī)時,不能用水直接沖洗濾油機(jī)磨擦墊、問墊以及磨擦面上的油污,應(yīng)使用二氯乙烯或等效去污劑清洗。

5、旋轉(zhuǎn)兩“斜柄”螺栓將離心筒固,用用扳手順時針旋下閉鎖環(huán),將離心碗及油渣框取出后,個個地放入除垢劑,待到沉淀物溶解和脫落后再取出,裝配用軟刷刷凈。

6、擦凈后的件均需涂油,防止件在不能立刻安裝情況下粘塵及污染。

7、向心泵度位置不正確會引起向心泵與筒罩或筒內(nèi)芯的摩擦,以至機(jī)器不能正運(yùn)轉(zhuǎn)。在裝配時應(yīng)向心泵與筒罩間有足夠活動距離(不小于1.5mm)。

8、瞼查時如發(fā)現(xiàn)減振彈簧斷裂時,應(yīng)換所有彈簧,即使僅僅是個彈簧損壞都應(yīng)部換。查磨擦墊,若磨損嚴(yán)應(yīng)予以換。

9、期查齒輪的磨損情況,查接觸面并比較齒形,齒輪有程度磨損仍能良地工作,若磨損嚴(yán)應(yīng)予換。齒輪箱潤滑油采用2#潤滑油,裝機(jī)器運(yùn)行300小時后,應(yīng)清掃齒輪箱并換油。注意清掃齒輪箱時不可用棉紗。

10、裝配時,測量離心軸錐形部位的徑向跳動,允許徑向跳動,允許徑向跳動0.04mm測量過程,須通過盤轉(zhuǎn)離合器來轉(zhuǎn)動此軸。

增功能說明:

為了提凈化效果和運(yùn)行安能在濾油機(jī)上增加套濾報(bào)警裝置和跑油報(bào)警裝置(見圖5)。

其原理、調(diào)試和操作方法分別說明如下:

()、LY系列IA型---跑油報(bào)警裝置?:

1、原理說明

在濾油機(jī)出油口加裝只壓力表和只壓力控制器。由于某種原因水封破壞,離心筒內(nèi)的合液體從出水口傾出,出油管油排出,出油口壓力速降低至設(shè),壓力控制器動作使機(jī)和電磁閥斷電、切斷凈化油路并發(fā)出報(bào)警信號,防止油從出水繼續(xù)量溢出。

2、壓力控制器調(diào)整

將電器控制柜保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至起動位置,按操作程序起動濾油機(jī),使其正工作。觀察出油壓力表讀數(shù),并將壓力控制器設(shè)向上調(diào)整直至低壓指示燈亮,然后再由到小調(diào)整低壓指示燈滅。將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至保護(hù)位置,此時壓力控制器整。

①、因儀表動作設(shè)有誤差,當(dāng)再次起動時壓力控制器如不動作(低壓指示燈亮),造濾油機(jī)起動失敗,可將壓力控制器設(shè)向下微調(diào)。

②、當(dāng)濾油機(jī)出油口壓力變化時,壓力控制器整應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。

3、投運(yùn)報(bào)警裝置

按操作程序起動濾油機(jī),使其正工作。將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至保護(hù)位置即可。當(dāng)出現(xiàn)跑油情況時,壓力控制器動作使機(jī)和電磁閥斷電、切斷凈化油路并發(fā)出報(bào)警信號,提醒操作人員及時查明原因并起動濾油機(jī)。

4、不投運(yùn)報(bào)警裝置

將“保護(hù)轉(zhuǎn)換”開關(guān)保持在起動位置,并按操作程序起動濾油機(jī),使其正工作。當(dāng)發(fā)生跑油情況時報(bào)警裝置不起保護(hù)作用,在此情況下濾油機(jī)運(yùn)行需有人監(jiān)護(hù),但事故停電電磁閥能自動關(guān)閉進(jìn)油回路。

(二)、LY系列IB型---濾報(bào)警裝置:

1、概述

在離心機(jī)的人口加裝濾裝置,可以提設(shè)各的凈化效果、用戶可根據(jù)需要選用不同度等的濾芯。濾裝置應(yīng)合理的使用:在濾油機(jī)運(yùn)行時間并將顆粒雜質(zhì)過濾后再投運(yùn)濾裝置,這樣既能發(fā)揮離心機(jī)濾除量雜質(zhì)的。又能在不消耗量濾芯情況下提過濾度。

2、報(bào)警原理

在濾器處加裝只電接壓力表,當(dāng)濾器堵塞并使其壓力增至電接壓力表設(shè)時,報(bào)警器鳴響,提醒操作人員及時換濾芯。

3、電接壓力表整

下壓并旋轉(zhuǎn)電接壓力表轉(zhuǎn)軸帶動上限指針至0.5-0.3Mpa即可。

4、濾芯投運(yùn)

將閥F3、F4打開,后關(guān)閉閥F2(見圖5),按操作程序起動濾油機(jī)即可。

5、不投運(yùn)濾芯

將閥F2打開,閥F3、F4關(guān)閉(見圖5),按操作程序起動濾油機(jī)即可。

6、濾芯換

運(yùn)行當(dāng)濾芯堵塞并報(bào)警時,應(yīng)打開閥F2,后關(guān)閉閥F3、F4(見圖5)。將水泵開關(guān)往復(fù)撥動次,使報(bào)警器復(fù)位。待適當(dāng)時機(jī)換濾芯。

勢

該速離心式LY系列濾油機(jī)要：

１、離心頭旋轉(zhuǎn)速度達(dá)８５００rpm，油、水、雜質(zhì)分離效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)內(nèi)同類設(shè)備。

２、帶有加熱和控溫裝置，適當(dāng)提油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提油水分離效果。

３、體積小、處理流量（３５００－8 5 0 0Ｌ／Ｈ），操作簡便，可流動使用。

４、啟動較軟，啟動、停機(jī)或速旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)安；進(jìn)油口裝有電磁閥，非正停電時自動切斷供油油路。

５、根據(jù)用戶要求可加裝不同規(guī)格濾裝置，滿足不同油質(zhì)度要求。

６、帶有低溫設(shè)和水封保護(hù)裝置，者油溫在設(shè)低限以下不能進(jìn)行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時自動關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報(bào)警信號，防止油從出水口量傾出。

速離心式LY型濾油機(jī)于９４年通過省部鑒，９５年被經(jīng)貿(mào)委列入產(chǎn)試產(chǎn)計(jì)劃，９８年江蘇省產(chǎn)金牛獎。２００２年１１月起，該系列產(chǎn)被ＩＳＯ９００１產(chǎn)體系所覆蓋。

工作原理

工作原理：

幾種不相溶的液體合在起,經(jīng)過時間后,由于各種液體的比差異,比的液體沉在下面,比?小的液體則浮在上面。離心分離就是將度不同而又不相溶的合液體,放在速旋轉(zhuǎn)的容器,合液體受到離心力的作用,不同液體單位體積所受離心力的差比所受力差幾千甚至上萬倍,它可在短的時間內(nèi)得到在力作用下分離很長時間才能得的結(jié)果,從而達(dá)到速分離的目的。

油、水、雜質(zhì)的分離、凈化過程是在速旋轉(zhuǎn)的離心筒現(xiàn)的(見圖1),離心筒體有二個出口(油出口3,水出口4),油水合液體經(jīng)筒內(nèi)芯-5流人離心碗-6的空間,凈化后油經(jīng)出口-3流人油箱,水經(jīng)出口-4流出筒外,固體雜質(zhì)被甩在筒壁-7上。為防止油通過筒罩外緣-11經(jīng)出口4與起溢出,離筒內(nèi)須形水封層。為此,在待處理液體泵人之,應(yīng)經(jīng)-2向筒內(nèi)注滿水,合液體的泵入將迫使水向邊緣運(yùn)動,水油之間形交界面-8,分界面外部即所謂水封層,其厚度可通過改變水出口-4小即力輪內(nèi)徑來調(diào)整(見圖3-1)。

1、合液體--2、封水入口--3、油出口--4、水出口--5、筒內(nèi)芯(導(dǎo)流器)--6、離心碗--7、肓壁--8、分界面--9、液封--10、輪--11、筒罩

圖-1-離心筒工作原理

要結(jié)及功能：

LY-濾油機(jī)要由:進(jìn)出油總、離心頭總、電機(jī)及動部分、供油泵、機(jī)體、加溫系、底盤支架、管道閥門、電氣控制等部分(見?圖 2圖 5)

1、 離合器及斜齒輪?2、?機(jī)體?3、?供油泵?4、?離心頭總?5、?進(jìn)出口?6、?電機(jī)

圖 2?要結(jié)

1.進(jìn)出油總 :

是待處理油和處理后油進(jìn)出口咽喉要道,同時又是水封注水的,它將三個進(jìn)出口恰到處的結(jié)合為體,互不干涉,同時又具有聯(lián)結(jié)向心泵的功能。

2.離心頭總?:(圖3)

是濾油機(jī)分離油、水與雜質(zhì)的部分,要有 :力輪、筒罩、輪、閉鎖環(huán)、筒內(nèi)芯、小閉鎖環(huán)、向心泵、離心碗、離心筒體等另部件。

1、 力輪?2、?筒罩?3、?輪?4、?閉鎖環(huán)?5、?筒心芯?6、?小閉環(huán)7、 向心泵?8、?封內(nèi)環(huán)?9、?封圈?10、離心碗?11、離心筒體

圖-3-離心頭總

3.電機(jī)及動機(jī)(圖?4)

電機(jī)為供油泵、離心筒提供動力。

動機(jī)要由軸、動軸、斜齒輪副、摩擦離合器、端軸承、彈防振機(jī)等部分,工作時電動機(jī)通過摩擦離合器及對斜齒輪副驅(qū)動離心筒旋轉(zhuǎn),以達(dá)到增速的目的,摩擦離合器是由兩個離心塊和摩擦輪,它可確保離心筒緩慢起動逐漸加速,啟動時間為3-5分鐘,并具有防止電機(jī)過載的保護(hù)作用。為了減小軸承磨損,防止離心筒振動至機(jī)體上,在離心軸的部軸承設(shè)有隔離式彈防振機(jī)。為了縮短停機(jī)時間,本機(jī)在動軸上設(shè)有制動閘,拉緊制動問機(jī)器可現(xiàn)緊急停機(jī)。

1、軸?2、5、斜齒輪?3、 部軸承?4、 防振機(jī)?6、摩擦離合器?7、動軸

圖-4-動示意

4.供油泵

選用內(nèi)的CB型齒輪泵。

5.加溫系

加溫系的電熱器,是由三加熱元件,可根據(jù)不同油種的要求,加熱到不同的溫度。

加熱系裝置設(shè)有恒溫器,以便調(diào)節(jié)、控制油箱油的溫度在所需的范圍內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)

要技術(shù)參數(shù)：

目該系列產(chǎn)基本型號及技術(shù)參數(shù)見下表：

型號		LY3.5-Ⅰ	LY6.0-Ⅰ	LY8.5-Ⅰ
1、流量(L/H)		3500	6000	8500
2、電機(jī)功率(KW)		4.0	7.5	11.0
3、電機(jī);轉(zhuǎn)速(rpm)		1450
4、加熱功率(KW)		18	42	42
5、離心轉(zhuǎn)速(rpm)		8500
6、吸入度(M)		0.4
7、揚(yáng)程(M)		15
8、出口油溫(透平油) （℃）		57
9、啟動/停機(jī)時間(min)		3-5
10、齒輪泵	型號	CB-B63	CB-B125	CB-B160
	額壓力(Mpa)	2.5
	流量(L/min)	63	125	160
11、電壓		380/220V50HZ

故障排除：

 

 

電氣原理圖：

 

附件：要電氣元件表

序號	代號	名稱	件數(shù)
1	M1	電動機(jī)	1
2	FU1-FU3	熔斷器	9
3	FU	熔斷器	1
4	ΚM1	接觸器	1
5	ΚM2-Κ M4	接觸器	3
6	R1-R3	加熱器	18/36
7	QM	空氣開關(guān)	1
8	SA	轉(zhuǎn)換開關(guān)	1
9	FR	熱繼電器	1
10	TE	溫控儀	1
11		熱電偶	1
12	ΚPl	壓力控制器	1
13	KP2	電接壓力表	1
14	YA	電磁閥	1
15	F	報(bào)警器	1
16	M2	水泵	1

 

附件二：隨機(jī)工具

序號	名稱	件數(shù)
1	用扳手1	1
2	用扳手2	1

注意：以上技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為：詳情聯(lián)系：18000199061 李~