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冷卻設(shè)備用不銹鋼管用于低壓換熱器的安和經(jīng)濟(jì)

冷卻設(shè)備不銹鋼管用低壓換熱器安和經(jīng)濟(jì)

產(chǎn) 能及 標(biāo)準(zhǔn)

 

1.1 凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的要輔助設(shè)備,其運(yùn)行是否良,直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì),其結(jié)是否合理要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì),都是采用銅材,由于材料的強(qiáng)度、蝕和抗沖擊的限制,銅管的壁厚在 1-1.5mm ,過厚的管壁不但影響了換熱效果,而且浪費(fèi)了量的金屬材料。

我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼帶材,經(jīng)過卷制、焊接、滾壓、打磨、拋光等條龍生產(chǎn)加工而;可根據(jù)用戶的際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚,長度等各種規(guī)格的管材。

1.2 我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下:

•  我公司生產(chǎn)的簿壁光管可采用 0.5-0.7mm 的薄壁管材,提了整體換

熱能,在相同的換熱面積下,總體的熱系數(shù)比銅管提 2.121-8.408% 。

•  由于材質(zhì)采用美標(biāo)準(zhǔn) AISI304 、 316L 等不銹合金鋼,使其具

有較的硬度,管子的鋼度也明提,因此,具有很強(qiáng)的溫蒸汽的沖擊能及抗振能。

•  由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,

又提了抗結(jié)垢能。

•  裝管工藝能,采用的脹管工藝,外徑公差與銅管致,

不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,別方便機(jī)的改造。

•  經(jīng)濟(jì),在同等換熱面積下,不銹鋼管的本約為銅管本的

70% 左右,并可直接進(jìn)行換管。

•  為了消除焊接應(yīng)力,在保護(hù)氣體以 1050 ℃ 溫進(jìn)行熱處理。

•  所有鋼管均采用壓差進(jìn)行泄查,氣壓試驗(yàn)至 1.0MPa , 5 分鐘

壓降。

我公司可根據(jù)用戶需求,

生產(chǎn)任意管徑、壁厚及長度的光管和螺紋管。

二 不銹鋼管用于低壓換熱器的安和經(jīng)濟(jì)

2.1 概述

選擇換熱器管材般原則是:不出現(xiàn)嚴(yán)腐蝕泄,使用盡可能長,沖蝕磨損,抗振,換熱系數(shù),格合理。幾十年來,我的凝汽器,冷風(fēng)器等都使用銅管,具體是導(dǎo)熱系數(shù)。

運(yùn)行踐,凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)的氨腐蝕,有的銅管受到嚴(yán)的磨損,這兩種現(xiàn)象造銅管嚴(yán)泄,使銅管使用縮短,機(jī)運(yùn)行的安和經(jīng)濟(jì)下降,增加了停機(jī)換銅管的時(shí)間。為此,不少人開始考慮凝汽器管材問題。

近年來,不銹鋼管量使用在凝汽器、冷油器,冷風(fēng)器、低壓加熱器上,據(jù)不完的計(jì),使用的單位在百家以上,其包括 50-300MW 的機(jī)。不銹鋼管的使用,打破了的只能使用銅管的觀念,提了設(shè)備的安和經(jīng)濟(jì),降低了投。

但是,還是有不少人對(duì)不銹鋼管缺乏興趣,要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低,擔(dān)心影響熱。為此,有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體熱系數(shù)進(jìn)行過年,取得了很的果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越。

目,所用不銹鋼管般 AISI304 、 AISI 316L 這兩種不銹鋼管,其能滿足換熱器要求,其化學(xué)份如下表:

表:不銹鋼的化學(xué)份( % )

材料

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

304

≤ 0.07

≤ 1.00

≤ 2.00

≤ 0.035

≤ 0.03

8-11.00

17-19

 

316L

≤ 0.03

≤ 1.00

≤ 2.00

≤ 0.035

≤ 0.03

12-15

16-18

2-3

 

2.2 使用不銹鋼管的經(jīng)濟(jì)

•  導(dǎo) 熱

管 材

導(dǎo)熱系數(shù)( w/m.k )

海軍銅管

100

鎳銅管

30

304 不銹鋼管

16.3

316L 不銹鋼管

15.8

317L 不銹鋼管

14.4

由于銅管的導(dǎo)熱系數(shù)為 100W/m ℃ ,不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為 13W/m ℃ ,這當(dāng)然要影響總體熱系數(shù)。但是,不銹鋼管的壁厚可以減薄以 0.5~0.7mm ,而銅管因強(qiáng)度及沖蝕磨損等原因,其壁厚不能 1mm 。

根據(jù)公式: R c = ( 1 )

其: R c ——導(dǎo)熱熱阻, m 2 k/w 。

λ ——導(dǎo)熱系數(shù), W/(m.k) 。

δ ——管壁厚度, m 。

管材, λ不變時(shí), 根據(jù)公式( 1 ), δ越小, R c 越小,熱系數(shù)就越。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體熱系數(shù)的差距。

由于銅管內(nèi)外壁比不銹鋼管粗糙,容易結(jié)垢,增加了銅管的熱阻,這又使銅管與不銹鋼管的總體熱系數(shù)的差距縮小。

•  對(duì)流放熱

使用不銹鋼管或使用銅管,管內(nèi)流速都是紊流。影響對(duì)流放熱的因素是層流底層的厚度,因?yàn)閷恿鞯讓拥臒崾菍?dǎo)熱,而水的導(dǎo)熱系數(shù)很低。在流動(dòng)狀態(tài)相同的情況下,層流底層的厚度取決于管內(nèi)壁的粗糙度。銅管內(nèi)表面有氧化物,其粗糙度比不銹鋼管得,銅管的層流底層的厚度比不銹鋼的層流底層厚度也。這就使不銹鋼管的對(duì)流放熱系數(shù)比銅管的對(duì)流放熱系數(shù)。

1

R w = ( 2 )

α w

 

其: R w 對(duì)流放熱熱阻, m 2  k/W 。

 

α w 對(duì)流放熱系數(shù), W/ m 2  k 。

根據(jù)公式( 2 ), α w 越, R w 越小。

•  凝結(jié)放熱系數(shù)

凝結(jié)放熱有兩種方式:膜狀凝結(jié)和珠狀凝結(jié)。

其珠狀凝結(jié)放熱系數(shù)比膜狀凝結(jié)放熱系數(shù)得。但不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結(jié)其它尚不清楚,但可以說兩種管材外壁部份是膜狀凝結(jié)。膜狀凝結(jié)的放熱系數(shù)小與膜的薄厚關(guān)系很,因?yàn)樵谀さ膬?nèi)部是導(dǎo)熱,水膜的導(dǎo)熱系數(shù)別低。而膜的厚度又取決于管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關(guān)系,比不銹鋼管外壁粗糙得。因此,不銹鋼管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)。

 

1

R sa = ( 3 )

α sa

 

其: R sa 管外壁的凝結(jié)放熱熱阻, m 2  k/W 。

 

α sa 管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù), W/ m 2  k 。

 

根據(jù)公式( 2 ), α sa 越, R sa 越小。

•  總體熱系數(shù)

1 δ 1

R= R sa + R c + R w = + + (4)

α sa λ α w

 

1

k = ( 5 )

R

 

其: R 總熱阻, m 2  k/W 。

 

k 總體熱系數(shù), W/ m 2  k 。

由( 4 )可知:對(duì)流熱阻、導(dǎo)熱熱阻和凝結(jié)放熱熱阻都減小,則總熱阻減小,總體熱系數(shù)增。

對(duì)于同臺(tái)機(jī)的凝結(jié)器,由于進(jìn)汽量不同、循環(huán)水溫和循環(huán)水量不同、背壓不同、換熱管清潔度不同,其熱系數(shù)是不同的。根據(jù)計(jì),銅管和不同壁厚的不銹鋼管的凝結(jié)器投運(yùn)初期的相對(duì)熱系數(shù)如下表:

表二:不同壁厚的不銹鋼管和銅管的換熱能對(duì)照表

材質(zhì)

壁厚( mm )

熱系數(shù)相對(duì)( % )

銅管

1

100

不銹鋼管

0.7

98.93

不銹鋼管

0.6

+100.43

不銹鋼管

0.5

+101.86

注:以上的條件是銅管凝結(jié)器背壓為 0.0052MPa 、其他條件相同時(shí)的。

•  對(duì)相對(duì)真空的影響

對(duì) D09 型 200MW 機(jī)來說,總體熱數(shù)降低 6% ,相對(duì)真空降低 0.1183% 。總體熱系數(shù)提 2.124% ,相對(duì)真空提 0.0331% ??傮w熱系數(shù)提 5.165% ,相通對(duì)真空提 0.0806% ??傮w熱系數(shù)提 8.408% ,相對(duì)真空提 0.131% 。

由于壁厚減少,管子的平均直徑增加,熱面積增;通徑增,流速減小,水阻減小,循環(huán)水流然增加,流量增加到水速和水阻相同;由于流量增加,出水溫度降低,對(duì)數(shù)平均溫差減小,合作用的結(jié)果,相對(duì)真空提。

總體熱系數(shù)的變化,熱面積的變化和循環(huán)水流量的變化,使相對(duì)真空提,對(duì) 200MW 機(jī),相對(duì)真空提如下表:

表三:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響

壁 厚

1mm

0.7mm

0.6mm

0.5mm

熱系數(shù)變化相對(duì)真空提( % )

-0.1183

0.0331

0.0806

0.131

面積流量變化相對(duì)真空提( % )

0

0.121070753

0.1276344

0.1344086

合計(jì)相對(duì)真空提( % )

0.1183

0.154170753

0.2082344

0.2654086

標(biāo)準(zhǔn)煤耗率降低( g/kwh )

-0.3993

0.521016638

0.701104

0.878204025

•  長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)

隨著運(yùn)行時(shí)間的增長,銅管氧化層將越來越厚,熱效果會(huì)越來越差。而不銹鋼不會(huì)氧化,或氧化速度很慢。因此,不銹鋼管的凝結(jié)器與銅管的凝結(jié)器如果同時(shí)投運(yùn),運(yùn)行時(shí)間越長,不銹鋼管的凝結(jié)器的經(jīng)濟(jì)將會(huì)比銅管的凝結(jié)器越來越。同時(shí),銅管對(duì)循環(huán)水的雜物的吸附能力比不銹鋼管要強(qiáng)得,運(yùn)行銅管的凝結(jié)器投運(yùn)膠球清洗的次數(shù)要得。據(jù)不少電廠的運(yùn)行表明,

凝結(jié)器的不銹鋼管基本不用或很少使膠球清洗,而凝結(jié)器的銅管則要經(jīng)清洗,這就要耗電,降低整個(gè)機(jī)的經(jīng)濟(jì)。

2.3使用不銹鋼管的安

•  不銹鋼管與銅管的工程

表四:不銹鋼管和銅管的工程表

管 材

t/m 3

屈服強(qiáng)度 MPa

拉伸強(qiáng)度 MPa

延伸率

%

彈模量 GPa

熱脹系數(shù) 10 -6

海軍銅管

8 . 4

120

330

60

133

18

鎳銅管

8 . 9

140

390

43

154

16

304 不銹鋼管

7.94

210

520

35

193

17.3

316L 不銹鋼管

8

180

480

35

200

17.3

317L 不銹鋼管

8

180

480

35

200

16.5

從上表可以看出:不銹鋼管的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都比銅管,不銹鋼管的使用然要比銅管長,熱脹系數(shù)比銅管低,與管板接近,因此,不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口而泄露。

•  抗沖蝕

由于不銹鋼的硬度比銅管,對(duì)于蒸汽側(cè)的水滴、水側(cè)泥砂、入口湍流等的沖蝕能都提。

•  抗腐蝕能

經(jīng)過不少單位的試驗(yàn)和,海軍銅管、鎳銅管和不銹鋼管用于凝結(jié)器時(shí)對(duì)各種腐蝕沖擊的能,列表如下:

表五:不銹鋼管和銅管的抗腐能對(duì)照表

腐蝕種類

海軍黃銅管

鎳銅管

不銹鋼管

般腐蝕

2

4

5

沖擊腐蝕

2

5

6

蝕(運(yùn)行狀態(tài))

4

5

4

蝕(積滯狀態(tài))

2

4

2

速?zèng)_擊

3

5

6

沖擊

2

4

6

蒸汽腐蝕

2

4

6

氨 蝕

2

5

6

注:表的數(shù) 2-6 表示抗腐蝕能力由小到。

從上表可以看出:不銹鋼管抗蝕能與銅管樣,其余都比銅管的抗蝕能強(qiáng)。

表六:適應(yīng)氯離子的指標(biāo)

管 材

HSn70-1A

TP304

TP316 L

氯 離 子

(mg/L)

< 1 0 0

<2 00

< 500

短期 < 3 00

短期 <5 00

短期 < 1000

 

從上表可以看出:不銹鋼管抗氯離子的能比銅管得。在其他條件相同的情況下,如果循環(huán)水的氯離子含量相同,不銹鋼管的使用至少是銅管的二倍以上。

上所述:不銹鋼管與銅管相比具有的:抗沖蝕能,能抗蒸汽帶水滴在速的沖擊腐蝕;抗氨腐蝕能;水側(cè)沖擊腐蝕;現(xiàn)給水回?zé)嵯挡捎勉~離子系,且 PH 可提,以減少腐蝕產(chǎn)生率;可提冷卻水流速,達(dá) 2 .3m/s ,可達(dá) 3 . 5 m/s ,這樣,既可提總體熱系數(shù),又可減少管內(nèi)雜質(zhì)的沉積。

•  抗振能

凝結(jié)器汽側(cè)的速蒸汽和水滴將使管子產(chǎn)生振動(dòng),由于不銹鋼管的強(qiáng)度和硬度,可以改善管子的振動(dòng)。

•  不銹鋼管壁厚的選擇

從表三可以看出:壁厚越薄,節(jié)約的標(biāo)準(zhǔn)煤越。但是否選擇壁厚為 0.5mm 的不銹鋼管就是的呢?不,壁厚越薄,安裝時(shí)就越難,焊接時(shí)要求就越,而且抗振能越差,磨穿就越,短。般來說,要求壁厚為 0.5mm 、 0.6mm 和 0.7mm 的不銹鋼管,只需要脹管就行,不焊接,只是脹管頭有所不同。其次,管壁越薄,單越。因此,選擇不銹鋼管的壁厚,應(yīng)合考慮。在此的是 0.6mm 的不銹鋼管。

•  結(jié) 論

上所述,使用 0.5-0.7mm 的不銹鋼管,熱系數(shù),抗腐蝕能和抗沖蝕的能都,改善了振動(dòng)。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長,銅管氧化越來越嚴(yán),而不銹鋼管卻輕微得,因此,不銹鋼的熱效果比銅管會(huì)越來越。

 

 

見搭配
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